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道路燈係列

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  燈杆生產工藝流程
  燈杆材質為上海寶鋼SS400鋼板
  加工工藝
  (一) 、燈杆生產工藝流程
  (1)下料→折彎→(3)焊接→(4)修補打磨→(5)整形→(6)齊頭→(7)裝底板→(8)焊底板→(9)開門→(10)焊門條、電器條 、鎖座→(11)彎叉→(12)鍍鋅→(13)噴塑→(14)總檢→(15)發貨
  (二) 、各工序要求 :
  (1) 、下料剪切
  1.1剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪尺寸相符 。
  1.2定好鋼板擺放位置 ,保證餘料的最大尺寸 ,使餘料能利用 。
  1.3長度尺寸由開平時保證 ,寬度尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每節杆大頭取正公差 :一般 :0-2mm 。小頭取負公差 ,-2-0mm尺寸調整好以後 ,由裁條機 ,自動切割完成 。
  1.4設備方麵 :開料前應檢查滾剪設備的運行情況 ,清除軌道上的雜物 ,保持設備良好的運行狀態 。
  (2) 、折彎 折彎是燈杆生產中最關鍵的一道工序 ,折彎的好壞 ,直接影響燈杆的質量 ,而且折彎成型後無法修補的 。具體注意如下 :
  2.1折彎前 :首先清除板料上的割渣 ,保證折彎時無割渣壓傷模具 。
  2.2檢查板料的長度 、寬度和直度 ,不直度≤1/1000 ,如不直度達不到要求 ,進行修正 ,特別是多邊形杆一暄要保證不直度 。
  2.3調整大折彎機折彎深度 ,確定板料擺放位置 。
  2.4在板料上正確劃線 ,誤差 :≤±1mm
  2.5正確對線 ,正確折彎 ,使管縫達到最小 ,同時兩條邊高低不大於5mm 。
  (3) 、焊接 焊接時對折彎機後的管壞進行直縫焊接 ,因焊接是半自動焊接 。主要是焊工應有較多的責任性 ,焊接時應該隨時調整焊鬆位置及基參數 。保證焊縫直線度 。
  (4)、修補打磨 修補打磨是對自動焊接後的管坯缺陷進行修補 。修補人員應該逐根進行檢查 ,發現有缺陷的地方進行補焊 ,補焊完成後 ,再進行修磨 ,修磨的焊接處應與自動焊縫基本相同 。
  (5) 、整形 整形工序包括燈杆的調直及坯杆兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸 ,一般公差 :<±2mm 。坯杆直線度誤差不超過 :≤±1.5/1000 。
  (6) 、齊頭 齊頭工序是把折彎成的管坯兩端修平 ,保證管口與中心線垂直 ,不存在角度及高低不平 ,同時修平後 ,進行端麵磨光 。
  (7) 、裝底板 點焊底法蘭和筋板 ,關鍵是保證底法蘭與燈杆中心線垂直 ,筋板與底法蘭垂直 ,同時與燈杆母線平行 。
  (8) 、焊底法蘭及筋板 焊接要求參照國家標準的焊接工藝 ,保證焊接質量焊接縫要美觀 ,沒有氣孔 、夾渣 。
  (9) 、開門 本工序在工作過程中 ,必須膽大心細(1)首先要看清圖紙確定門的方向 ,然後按照圖紙尺寸定位 ,尺寸包括 :上下 、左右 ,及門框尺寸大小 , 等離子切割時要心細 ,保證割縫一直線 ,同進割下的門板與燈杆配號用電焊燒製 。
  (10) 、焊門條 、電器條 、鎖座 焊門條時40mm寬的門條 ,伸出8-10mm位置放正 ,特別是點焊時門條應緊貼燈杆 ,焊接要牢固 。 焊電器條及鎖座 ,主要是 ,按照圖紙定好位置 ,鎖座焊在門的中間 ,誤差≤±2mm ,保持上麵水平 ,不能超進燈杆 。
  (11)、彎叉 彎叉工序與開門工序有相同性質 ,應該膽大心細 。首先注意門的方向 ,第二注意起彎點 ,第三燈叉角度 、牽引速度 ,不能忽快忽慢 ,確保成品率100% 。
  (12) 、鍍鋅 12.1鍍鋅前檢驗 在鍍鋅前對燈杆表麵進行全麵檢驗 ,是否存在油漆焊接 ,如存在則加以清洗 。
  12.2酸洗 對燈杆表麵進行必要的去油處理 ,在去油池內浸沒15-30分鍾去油後 ,在清洗池中再進行清洗幹淨達兩次以上 。 對燈杆表麵作氧化層清洗 ,在鹽酸中的時間為20-40分鍾以清除氧化層 ,若表麵有局部氧化層 ,則用工具對其要處理後再酸洗15分鍾 ,酸液成份24小時分析一次 。 酸洗完後 ,必須在清洗池中以去除燈杆表麵的酸根離子 ,清洗次數必須在兩次以上 。
  12.3助鋅劑 當燈杆清洗完成後 ,進助鋅劑池中進行鋅處理 ,溫度控製在60-70℃時間為3分鍾 。助鋅劑成份4小時分析一次 。
  12.4鍍鋅 經水冷卻後 ,為防止鍍鋅表麵產生白鏽(氧化鋅) ,必須對鍍鋅表麵進行鉻酸處理 ,此時 ,表麵產生黃色鈍化液 ,雨水衝淋後 ,可自然褪表 。
  (13) 、噴塑
  13.1打磨 :將鍍鋅杆處表麵用拋光砂輪磨平 ,保證燈杆表麵光滑 、平整 。
  13.2調直 :將打磨後的燈杆校直及口形的整形,燈杆不直度必須達到1/1000 ,口徑要求小杆≤±1mm 、高杆≤±2mm 。
  13.3裝門板 :
  13.3.1把所有門板進行鍍後的處理 ,處理包括掛鋅 、漏鍍 ,及鎖孔中的存鋅 。
  13.3.2鑽螺絲孔時電鑽與門板垂直 ,門板四周間隙相等 ,門板平複 。 13.3.3螺絲固定後 ,門板不能有鬆動 ,固立須牢固以防運輸途中脫落 。 13.4噴塑粉 :將裝好門的燈杆進行噴房 ,根據生產計劃單要求塑粉顏色噴塑 ,然後進烘房 ,烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求以保證燈杆的附著力和光潔度等質量要求 。
  (14) 、出廠檢驗 出廠檢驗 ,由廠部質檢員進行 ,出廠檢驗員必須按照燈杆檢驗的項目逐項檢驗 ,檢驗員必須進行記錄存檔 ,同時檢驗單必須車間主任和質檢員同時簽字後方可發貨 。
  (15) 、包紮 、發貨
  15.1包紮根據客戶需要進行包紮
  15.2發貨前由倉庫 ,會同財務辦好發貨前的一切手續 。根據合同約定進行對產品的數量 、重量 、金額進行結算 ,由財務開出發貨單後方可進行發貨 。

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